螺旋输送机厂家
设计加工、造价、安装、维护一站式服务
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输送面粉
组合输送消石灰粉（搭配除尘设备）
螺旋给料机主要用于倾斜或垂直输送粉状和颗粒状物料，进料尺寸小于5mm，料仓及输送管均采用不锈钢材质（材质可根据客户要求），确保原料在输送过程中完全无污染，输送管道采用封闭式设计，可有效防尘，可有效隔离卫生要求高或气味大的物料，具有给料均匀、密封性好、无粉尘污染等特点。
大汉厂家可根据用户要求定制不同直径、长度和倾斜角度，还可以配备调速电机，达到定量给料的目的。
一、按材质分：
不锈钢螺旋给料机：多用于食品、医药等对于卫生环境要求较高的行业，耐酸、耐腐、耐磨损、不易生锈、使用后清理也比较方便，寿命相比碳钢材质的会比较长。
碳钢螺旋给料机：用于对卫生要求不是很严格的行业，成本较低，输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。
二、按输送角度分：
水平型： 用于水平或微倾斜（20o以下）连续均匀输送松散物料，输送距离一般不大于70米。
倾斜型：用于60°范围内输送物料，输送长度可达60米。
垂直型： 90°垂直向上输送物料，转速比普通螺旋输送机要高，提升高度一般不大于8米。
螺旋给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。它的主要用途是将粉状、颗粒状或块状的物料从一个地点输送到另一个地点。以下是螺旋给料机的一些常见用途：
1、物料供给：用于将原料输送到生产线的不同工艺段或设备中，如将颗粒状的原料供给给料机、破碎机、混合机等。
2、移料：用于将物料从一个容器或储存仓库中移动到另一个容器或处理设备中。例如，在粮食加工工厂中，螺旋给料机常用于将谷物从仓库中提取并输送到磨粉机或包装机。
3、混合和搅拌：可以与其他设备结合使用，实现物料的混合和搅拌。通过调整螺旋给料机的转速和设计参数，可以实现对物料的充分混合和均匀输送。
4、废料处理：用于废料的处理和输送。例如，在污水处理厂中，螺旋给料机可以用于将固体废料从处理池中提取并输送到干化机或焚烧炉中。
螺旋给料机的工作原理是基于螺旋叶片的旋转运动将物料从一个位置输送到另一个位置。下面是螺旋给料机的基本工作原理：
1、物料进料：物料通过进料口进入螺旋给料机的进料段。进料口通常位于螺旋给料机的顶部或侧面。
2、螺旋叶片旋转：螺旋给料机内部安装有一个螺旋轴，螺旋轴上固定着螺旋叶片。当螺旋轴启动时，螺旋叶片开始旋转。
3、物料输送：螺旋叶片的旋转将物料从进料段推进到出料段。物料在螺旋叶片的作用下沿着螺旋轴方向逐渐向前推进。
4、出料排出：当物料到达螺旋给料机的出料口时，由于重力作用或外部设备的引导，物料从出料口排出。
在整个工作过程中，螺旋叶片的旋转运动不断将物料从进料段向出料段推进。螺旋叶片的设计和螺旋轴的转速可以根据物料的性质和输送需求进行调整，以实现适当的输送速度和处理能力。
1、给料均匀、可通过安装变频电机来控制给料速度，物料不易堵塞。
2、进料电机和振动电机可单独切换，控制振动幅度。该系统具有时间继电器。每次按设定量设定时间，控制进料量。
3、输送物料方向可逆，可同时向两个方向输送物料。在输送过程中，还可以完成混合、搅拌、松散、加热和冷却等过程。
4、料仓及输送管均采用不锈钢材质（材质可根据客户要求），确保原料在输送过程中完全无污染。
5、输送管道采用封闭式设计，可有效防尘，可有效隔离卫生要求高或气味大的物料。
| 规格型号 | 直径 (mm) |
螺距 (mm) |
转速 (r/min) |
输送量 (m 3 /h) |
转速 (r/min) |
输送 (m 3 /h) |
转速 (r/min) |
输送量 (m 3 /h) |
转速 (r/min) |
输送量 (m 3 /h) |
|
| 小型 | 100 | 100 | 100 | 140 | 2.2 | 112 | 1.7 | 90 | 1.4 | 71 | 1.1 |
| 125 | 125 | 125 | 125 | 3.8 | 100 | 3.0 | 80 | 2.4 | 63 | 1.9 | |
| 160 | 160 | 160 | 112 | 7.1 | 90 | 5.7 | 71 | 4.5 | 56 | 3.6 | |
| 200 | 200 | 200 | 100 | 12.4 | 80 | 9.9 | 63 | 7.8 | 50 | 6.2 | |
| 中型 | 250 | 250 | 250 | 90 | 21.8 | 71 | 17.2 | 56 | 13.6 | 45 | 10.9 |
| 315 | 315 | 315 | 80 | 38.8 | 63 | 30.5 | 50 | 24.2 | 40 | 13.4 | |
| 400 | 400 | 355 | 71 | 62.5 | 56 | 49.3 | 45 | 38.6 | 36 | 31.7 | |
| 大型 | 500 | 500 | 400 | 63 | 97.7 | 50 | 77.6 | 40 | 62.0 | 32 | 49.6 |
| 630 | 630 | 450 | 50 | 138.5 | 40 | 110.8 | 32 | 88.6 | 25 | 69.3 | |
| 800 | 800 | 500 | 40 | 198.5 | 32 | 158.8 | 25 | 124.1 | 20 | 99.3 | |
螺旋给料机通常由以下几个主要部分组成：
进料口：物料通过进料口进入螺旋给料机的进料段。进料口通常位于给料机的顶部或侧面。
螺旋轴：螺旋轴沿着给料机的长度方向延伸。螺旋轴是实现物料输送的关键部件，通过旋转推动物料向前移动。
螺旋叶片：螺旋轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的数量和形状可以根据具体应用需求而变化。螺旋叶片的作用是将物料捕获并固定在螺旋轴上，随着螺旋轴的旋转，物料沿着螺旋叶片形成的螺旋线逐步向前输送。
管道：用于容纳螺旋轴和螺旋叶片的部分，形状通常呈U型或槽型。管道的设计和尺寸取决于物料的性质和输送要求。
出料口：当物料被输送到螺旋给料机的出料段时，通过出料口排放到目标位置。出料口通常位于螺旋给料机的底部。
| 输送物料 | 行业 | 输送角度 | 输送量 | 输送长度 | 出料口离地高度 |
| 干水泥 | 水泥生产 | 45° | 800公斤/分钟 | 8米 | 2.5米 |
| 颗粒状谷物 | 粮食加工 | 45° | 6吨/时 | 15 米 | 3 米 |
| 生物质颗粒 | 发电厂 | 20° | 1000公斤/时 | 4.5米 | 3米 |
| 粉状化学品 | 化工 | 60° | 700公斤/时 | 8 米 | 2.5 米 |
| 颗粒状肥料 | 农业 | 90° | 1000公斤/时 | 1.6米 | 1.6米 |
1、根据不同的工艺要求，选择合适的机型
如果是小倾角、水平、短距离输送，可选用水平螺旋给料机，如果是高度不大的垂直或大倾角输送，应选用垂直螺旋给料机。
2、根据被输送物料的不同，确定螺旋叶片的形式
a.实体螺旋的螺旋叶片主要用于输送干燥、粘度小的小颗?；蚍圩次锪希缡曳?、煤粉等。
b. 带式螺旋的螺旋叶片主要用于输送块状或粘度中等的物料，如污泥等。
c. 叶片式的螺旋叶片主要用于输送韧性或可压缩性的物料。
3、根据工艺设备的要求，确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴及转向、螺旋体的组合
确定输送机头与尾端位置，即可确定物料输送方向，螺旋叶片旋向及轴转向必须符合要求，如果中间或两端卸料，应采取旋向不同的叶片组合秤一个螺旋体。
4、产品定制
大汉螺旋给料机可根据输送物料、输送长度、进出口距离、输送量、安装倾斜角度等加工设计。
| 故障名称 | 产生原因 | 处理方法 | |
| 不能输送物料 | 料斗中是否有足够的物料 | 即使在料斗中有一些物料，如果没有足够数量的物料"料头"，也可能无法输送物料 | |
| 进料斗中是否有物料卡住 | 用于从外部向下方注入空气。当空气从圆盘下面逸出时，它们会振动并使材料充气 | ||
| 检查进料限制 | 没有足够的物料进入传送带，则可能无法达到所需的传送速度 | ||
| 电流过大 | 箱体内壁粘结物料，阻力增大 | 清理干净 | |
| 箱体或轴承弯曲，发生互相摩擦 | 调整调直 | ||
